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    關于加氫反應器的內構件——冷氫箱,你了解多少?
    點擊次數:44 發布時間:2022-09-16
      加氫過程是放熱反應。一般根據加氫反應器內放熱量的來確定反應器的床層高度。床層越高,反應放熱量越多,床層溫升也相應提高。
      
      原料油在催化劑床層徑向截面上分布不均勻,會導致反應程度不同而產生徑向溫差,甚至會出現局部過熱點,損害催化劑的性能,從而大大降低催化劑的使用周期,特別是局部過熱引起的溫差沒有消除而進入下一段反應床層時,對催化劑的危害更大。
      
      為了取熱和消除溫差,在催化劑床層間設置冷氫箱,并注入冷氫,進行迅速的、充分的混合傳熱,以降低反應物的溫度,從而使催化劑床層的溫升和溫差得到有效控制,充分發揮催化劑整體性能,實現裝置穩定、安全運行。
      
      冷氫箱簡介:由頂部節流板、箱體、擋板和底部篩板構成。液相流體自催化劑床層滴落至頂部節流板上,節流板開設兩個圓形節流孔,氣液兩相自兩個孔流到與之對應的箱體內,形成沖擊和撞擊,在擋板處碰撞和折流,在底部篩板上完成分散,通過上述過程,達到冷熱流體混合傳熱的目的。
      
      液相流體自催化劑床層滴落至頂部節流板上,節流板開設兩個長方形節流孔,氣液兩相自兩個孔流到與之對應的箱體內,形成沖擊和撞擊,在箱體內濺液板,流體形成交錯流動,擋板開設非均勻的孔,流體產生碰撞和折流,在底部篩板上完成分散,通過上述過程,達到冷熱流體混合傳熱的目的。
      
      液相流體自催化劑床層滴落至擋板上,經兩個方形節流孔進入對稱的環形混合槽內,經導流通道進入中間混合箱,旋流液相進入中間折流孔,在底部篩板上完成分散,通過上述過程,達到冷熱流體混合傳熱的目的。
      
      冷氫箱增加了環形流道,延長了混合時間,增加了碰撞、混合次數。結構較復雜,壓降增大。該冷氫箱結構簡單,傳質效果好,壓降小,可節省加氫反應器空間,便于裝填更多的催化劑。

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